Luft- und Raumfahrt in Augsburg –
Komponenten für Flug- und Raumtechnik
Herausforderungen in der Luft- und Raumfahrt in Augsburg
Bevor Sie einen Fertigungspartner im Bereich Luft- und Raumfahrt beauftragen, stehen Sie vor spezifischen Anforderungen: Bauteile müssen extrem genaue Toleranzen einhalten, oft bei leichter Werkstoffwahl oder speziellen Legierungen. Niemand darf Kompromisse eingehen – weder bei Materialqualität noch bei Dokumentation. Änderungen im Design oder Funktion sind im Laufe eines Projekts üblich, und der Partner muss schnell darauf reagieren.
Zudem müssen sämtliche Fertigungsschritte nachvollziehbar sein, um späteren Zulassungs- oder Auditprozessen standzuhalten. In Augsburg ist die Konkurrenz bei Zulieferern hoch, doch nicht alle Firmen besitzen das tiefe Verständnis für Luft- und Raumfahrtanforderungen – Stichworte: Festigkeitsnachweise, Oberflächenanforderungen, Validierung.
Auch der Umgang mit Lieferketten, Werkstoffzertifikaten und Prüfprotokollen stellt viele Interessenten vor Schwierigkeiten: Wie erhalte ich Materialnachweise? Wer kontrolliert die Prozessschritte? Wie gelingt der Sprung von Einzelteilen zur Integration in Flug- oder Raumfahrtsysteme? Und wie bleibt das ganze finanziell vertretbar?
Fräsen und Drehen auf Systemniveau
Unser Angebot für Luft- und Raumfahrt in Augsburg
Wir bieten Ihnen eine umfassende Lösung von der Konzeptphase bis zur Übergabe: Wir fertigen komplexe mechanische Komponenten und Baugruppen mit den geforderten Toleranzen und Oberflächen. Dabei setzen wir auf geeignete Werkstoffe – Aluminium‑Legierungen, Titan, hochfeste Stähle oder Spezialwerkstoffe – je nach Anforderung. Änderungen oder Optimierungen integrieren wir über modulare Konstruktion und Versionssteuerung.
Parallel führen wir alle erforderlichen Prüf‑ und Messprotokolle, Materialzertifikate und Dokumentationen mit. Wir begleiten Sie bei der Vorbereitung für Audits oder Zulassungsprozesse. In Kooperation mit Ihnen stimmen wir Schnittstellen ab – mechanisch, elektrisch oder datenbasiert. Am Ende erhalten Sie Bauteile oder Baugruppen, die sich in Ihr System integrieren lassen, direkt einsatzfähig und auditierfähig.
Vorteile der Luft- und Raumfahrt-Lösungen in Augsburg
Fachkenntnis für Luft- und Raumfahrt
Wir verstehen Anforderungen wie Ermüdungsfestigkeit, Oberflächenparameter oder dynamische Beanspruchung.
Kostentransparenz und Kalkulierbarkeit
Wir zeigen Kostenwirkungen von Varianten und Anpassungen frühzeitig auf – damit Überraschungen ausbleiben.
Schnelle Reaktion bei Änderungen
Über modulare Struktur und Versionierung adaptieren wir geänderte Anforderungen effizient.
Regionale Nähe, kurze Abstimmungswege
In Augsburg und Umgebung sind wir gut erreichbar – für Prototypenaustausch, Korrekturschleifen und Absprachen.
Umfassende Dokumentation & Traceability
Jede Fertigungsstufe ist nachvollziehbar – mit Prüfprotokollen, Materialnachweisen, Schnittstellendaten und Versionshistorie.
Komponenten, die direkt integrierbar sind
Sie erhalten Bauteile und Baugruppen, die nicht nur gefertigt, sondern auch überprüft und einsatzbereit sind.
Projektbeispiele in Luft- und Raumfahrt in Augsburg
Tragstrukturkomponente für UAV / Drohnensysteme
Wir fertigten eine Leichtbau‑Verbindung aus Aluminiumlegierung mit Ausnehmungen und Verstärkungen. Die Komponente wurde mit dynamischer Belastung geprüft und zur Integration geliefert.
Sensorhalterung für Satellitenbaugruppen
Für ein Raumfahrtprojekt lieferten wir eine Halterung mit exakt positionierten Aufnahmebohrungen und stabiler Befestigung. Die Oberfläche erhielt spezielle Behandlungen, um thermische Ausdehnung zu minimieren.
Mechanisches Präzisionsmodul für Flugsteuerung
Ein Modul zur Führung mechanischer Aktuatoren wurde komplett gefertigt und montiert – inklusive Schnittstellen für Steuerleitungen und Gehäusebefestigung.
Modernisierung einer Bestandsbaugruppe
Für einen Zulieferer in der Region haben wir eine bereits existierende Baugruppe optimiert: verbesserte Steifigkeit, bessere Fertigbarkeit und reduzierte Masse. Die überarbeitete Version wurde geprüft, validiert und geliefert.
Diese Beispiele zeigen: Ob Leichtbau, Mechanik für Steuerung oder Halterungen – wir liefern Lösungen, die in die Luft- und Raumfahrt passen.
Warum unser Konzept funktioniert
Unser Ansatz berücksichtigt, dass Anforderungen in Luft- und Raumfahrtprojekten nicht statisch sind. Wir planen modular, um Änderungsbedarf zu erlauben. Wir integrieren Qualitätssicherung von Anfang an – jede Komponente wird geprüft, jede Änderung dokumentiert. Materialnachweise, Messprotokolle und Schnittstelleninformationen fließen in ein nachvollziehbares Gesamtsystem ein.
Weil wir lokal in und um Augsburg agieren, können wir kurze Wege nutzen – wir sind in der Lage, Prototypen schnell auszutauschen, Materialien zu prüfen und Anpassungen kurzfristig durchzuführen. Gleichzeitig behalten wir die Kosten im Fokus: Wir identifizieren kritische Schritte, optimieren Prozesse und vermeiden überflüssige Aufwände – sodass die Lösung wirtschaftlich bleibt.
So entsteht kein isoliertes Bauteil, sondern eine kombinierte Komponente, die direkt in Ihr Flug- oder Raumfahrtsystem passt – mit Dokumentation und Qualität, die Audit‑ und Zulassungsprozessen standhält.
Ihr Partner für Luft- und Raumfahrt in Augsburg
Wir sind ein spezialisiertes Fertigungs- und Entwicklungshaus mit Ausrichtung auf medizintechnische und luftfahrttechnische Anwendungen – mit Schwerpunkt in Augsburg und der Region. Unser Team setzt sich aus Ingenieurinnen, Materialexperten und Fertigungstechnikerinnen zusammen, die Erfahrung mit hohen Anforderungen an Material, Dokumentation und Prozessführung haben.
Wir arbeiten mit Forschungsinstituten, Unternehmen der Luft- und Raumfahrtbranche und Systementwicklern zusammen – oft direkt regional in Augsburg. Unsere Kunden betonen, dass wir mitdenken, Risiken früh aufzeigen und Lösungen vorschlagen – nicht nur fertigen, sondern im System denken. Transparenz, Verlässlichkeit und nachvollziehbare Abläufe sind für uns nicht Marketingbegriffe, sondern tägliche Praxis.
Luft- und Raumfahrt in Augsburg – Technik, die fliegt
Wir bieten nicht nur Fertigung – wir liefern integrierte Lösungen für Luft- und Raumfahrtprojekte in Augsburg. Sie bekommen Komponenten und Baugruppen, die funktional, dokumentiert und einsatzbereit sind.
Unsere Nähe zur Region ermöglicht schnellen Austausch, Anpassungsfähigkeit und Kostentransparenz. Mit uns haben Sie einen Partner, der mitdenkt – von Konzept über Fertigung bis zur Übergabe.
Geprüfte Prozesse, verlässliche Ergebnisse
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Teilen Sie uns Ihre Anforderungen, Werkstoffe, Zeichnungen oder Rahmenbedingungen im Kontaktformular mit. Wir prüfen Ihre Angaben, erarbeiten Ansätze und senden Ihnen erste Konzepte und Angebote – speziell für Ihre luft- und raumfahrttechnischen Komponenten in Augsburg.
Lassen Sie uns gemeinsam technische Herausforderungen meistern.
Kontaktieren Sie uns
Sie möchten Ihre Zeichnung zum Leben erwecken? Dann lassen Sie uns sprechen. Nutzen Sie unser Kontaktformular – schnell, direkt und unkompliziert. Wir melden uns zeitnah zurück.
Ihre Anforderungen sind komplex? Perfekt. Wir lieben Herausforderungen.
- Im Gewerbegebiet 12, 88693 Deggenhausertal
- +49 (0) 75 55 - 92 78-0
- vertrieb@stengelin-gmbh.de
FAQ zur Luft- und Raumfahrt in Augsburg
Wir verwenden Aluminiumlegierungen, Titan, hochfeste Stähle und Spezialmetalle, je nach Anforderung (Gewicht, Korrosion, Festigkeit). Außerdem sind spezielle Legierungen mit Wärmebehandlung oder Beschichtungen möglich.
Jeder Arbeitsschritt wird mit Prüfprotokoll, Versionskennzeichnung und Materialzertifikat dokumentiert. Schnittstellen, Änderungen und Messdaten sind nachvollziehbar in einem Gesamtprotokoll.
Wir verwenden modulare Konstruktion und ein bewährtes Änderungsmanagementsystem. Anpassungen werden geprüft, dokumentiert und kontrolliert integriert, ohne dass das Gesamtsystem instabil wird.
Neben Maßprüfung (3D-Koordinatenmessung) führen wir Funktions- und Belastungstests durch, zerstörungsfreie Prüfverfahren (z. B. Ultraschall) oder Härtemessung nach Bedarf.
Kleinere Komponenten fertigen wir oft innerhalb weniger Wochen – komplexere Module können mehr Zeit benötigen. Wir nennen verbindliche Meilensteine und halten sie.
Wir planen Produktionskriterien bereits im Prototyp mit. Module und Prozesse lassen sich skalieren. Der Übergang erfolgt durch adaptive Fertigungsmethoden und optimierte Workflows – mit minimaler Diskrepanz.